防腐隔膜泵使用了特殊的隔膜（膜片表面復合PTFE涂層）和泵頭設計，包括全部接頭和管路，保證與氣體接觸的部分均為進口PTFE材料，因此可耐大部分具有腐蝕性的氣體；同時電器開關及外殼也做防蝕處理；特別是對傳動機構和電路部分使用耐腐蝕的材料形成密閉空間，與外界環(huán)境徹底隔絕，使真空泵不僅能耐腐蝕性介質，還能完美的適用于腐蝕性環(huán)境中，完全解決了隔膜泵的耐化學腐蝕問題。

　　一、防腐隔膜泵的工作原理

　　防腐隔膜泵根據不同的液體介質由丁腈橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，聚四氟乙烯和聚四亞甲基材料制成。滿足不同用戶的需求。它被置于各種特殊場合，用于泵送各種傳統(tǒng)泵不能泵送的介質，取得了滿意的效果。

　　在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復運動。

　　在操作中，空氣分配閥交替控制每隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，空氣閥無油潤滑油需求，這就是較為常用的運行方式，具有潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。

　　靠壓縮空氣驅動，定向空氣分配閥和導向閥，稱為“氣室”，都設置在泵的中心部位。介質流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質室”。通常止回閥(球型或片型)都設置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是自吸的。

　　介質通過防腐隔膜泵時，止回閥一開一關這使得每個外隔膜室交替地填充和排出，止回閥對壓力差做出反應。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質，而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質。

　　二、防腐隔膜泵產品特點

　　1、不需灌引水，吸程高達 2-7m ，揚程達 50m ，出口壓力 ≥6kgf/c ㎡。

　　流動寬蔽，通過性能好，允許通過 QBY 氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

　　2、大顆粒，直徑達 10mm 抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。

　　3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)。（氣壓調節(jié)在 1-7kg/c ㎡之間）。

　　4、該泵無旋轉部件，沒有軸封隔膜將抽送的介質與泵的運動部件，工作介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

　　5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。

　　6、可以浸沒在介質中工作。

　　7、使用方便、工作可靠、開停泵只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間地無介質運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵便會自動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常以后，又能自動啟動運行。

　　8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單、安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。

　　9、可輸送較粘的液體。（粘度在 1 萬厘泊以下）

　　10、本泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響。這是該泵一大特點。