由于威力巴流量計的特點，廠3#焦爐的高爐煤氣流量檢測上試用了一套威力巴流量計。3#焦爐高爐煤氣的流量檢測以前是在機側和焦側各安裝了一套孔板式流量計，但由于焦爐的生產特點導致這兩套孔板無法拆下清洗、檢修，只能定期利用高溫高壓蒸汽帶煤氣清掃取壓管路和取壓口。

這種清掃方法無法*清掃取壓口和孔板上的污垢，效果不理想，而且危險性大，并且流量測量系統(tǒng)的故障率高，數(shù)據(jù)失準現(xiàn)象多?；谝陨显?，并且為濟鋼高爐煤氣的流量檢測工作作示范性探索，經(jīng)多方考察、論證，決定在廠3#焦爐的高爐煤氣消耗量主管道上實驗性安裝一套威力巴流量計。

(1)安裝

威力巴流量計可在線不停產安裝，與孔板相比可節(jié)省大量人力、物力和時間，工程焊接量僅為一個Φ80mm左右的接頭，焊接工作量約為孔板的I/15。焊接完畢后，安裝一個球閥，利用手鉆在線開孔，差壓變送器可直接安裝到威力巴流量計自帶的三通連接件上。其全部工作量是孔板的1/10左右，安裝費用在孔板的1/5以下。差壓變送器差壓為520Pa。

(2)運行狀況

威力巴流量計的傳感器部分對流體無壓縮，壓力損失極小，只產生很少的能量損失，而孔板對流體的壓縮很大，流體壓力損失也很大，造成很大的能量浪費，威力巴流量計的運行能耗約為孔板的1%一5%左右。而且維護工作簡單，維護量小，可在線不停產拆卸清洗。

廠3#焦爐高爐煤氣的威力巴流量計已穩(wěn)定運行了兩年多，從這兩年的數(shù)據(jù)分析來看，運行狀況令人滿意。兩年來，平均每年在線不停產清洗一次，威力巴流量計的維護工作量為2人次各0.5工作日。以下將1997年孔板和1999年及2001年威力巴流量計檢測所得部分日累積量作一比較(隨機選取10天，每日累積量為早8:00-8:30人工抄數(shù)所得，而且生產無大的波動。

由以上數(shù)據(jù)可以看出，威力巴流量計經(jīng)過兩年的運行，其運行狀況幾乎無變化，作為一種新型的流量檢測儀表，在高爐煤氣的流量檢測方面是比較可靠的，在廠3#焦爐高爐煤氣消耗量上的試運行是成功的。