在使用過(guò)程中電磁流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)(1)無(wú)流量信號(hào)；(2)輸出晃動(dòng)；(3)零點(diǎn)不穩(wěn)； (4)流量測(cè)量值與實(shí)際值不符；(5)輸山信號(hào)超滿度值這些常見(jiàn)故障，下面將用幾個(gè)方法進(jìn)行分析。
通常檢查整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)和判斷故障的程序，檢查環(huán)節(jié)包括電磁流量計(jì)本身的傳感器和轉(zhuǎn)換器以及連接兩者的電纜，電磁流量計(jì)上位的工藝管道，下(后)位顯示儀表連接電纜。
經(jīng)常采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容列舉如下：通用常規(guī)儀器檢查

1、電阻法 保險(xiǎn)絲的通斷；信號(hào)電纜、激磁電纜的通斷；激磁線圈的通斷；電極對(duì)稱(chēng)性測(cè)量；電極對(duì)地的絕緣電阻；激磁線圈對(duì)地的絕緣電阻 

2、電流法 測(cè)量激磁電流；測(cè)量輸出電流

3、電壓法 工作電源(包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源)是否正確

4、波形法 在熟悉線路基礎(chǔ)上測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)波形，判別故障所在。

5、替代法 利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)務(wù)線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置。

6、信號(hào)蹤跡法 用模擬信號(hào)器替代傳感器，在液體未流動(dòng)條件下提供流量信號(hào)，以測(cè)試電磁流量轉(zhuǎn)換器。
檢查工作首先從顯示儀表工作是否正常開(kāi)始，逆流量信號(hào)傳送的方向進(jìn)行。用模擬信號(hào)器測(cè)試轉(zhuǎn)換器，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還足在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若足轉(zhuǎn)換器故障，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試；若是傳感器故障需要試調(diào)換時(shí)，因必須停止運(yùn)行，關(guān)閉管道系統(tǒng)，因涉及面廣，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大，通常只有在作完其他各項(xiàng)檢查，zui后才下決心，卸下管道檢查電磁流量計(jì)傳感器測(cè)量管內(nèi)部狀況或者調(diào)換。